關(guān)于水表這樣的民生計量器具，直接關(guān)系著百姓的生活，大家當(dāng)然希望水表能夠滴水不漏，水表精準(zhǔn)檢定，自然也顯得至關(guān)重要。而隨著全國首創(chuàng)智能機械裝置的投用，佛山前研智能裝備也將實現(xiàn)全自動水表自動組裝。

       由于社會需求，加大水資源供給，機械水表換代，智能水表在各地紛紛進行升級。

       目前，水表領(lǐng)域的加工基本上還是停留在手工裝配階段，存在勞動效率低，次品率高的不足。其中涉及機芯的裝配時，那更是需要有操作經(jīng)驗的工人才能完成，一般的沒經(jīng)驗的工人還不能完全勝任，原因是多個齒輪裝配到夾板的軸孔上后，還要保證齒輪之間的嚙合，一旦出現(xiàn)一絲的錯位或錯齒，整個齒輪組的運行就停滯，從而影響整個水表的正常工作。

       下面根據(jù)上述的技術(shù)現(xiàn)狀問題，所采用的技術(shù)方案為：水表機芯自動裝配工裝。

與現(xiàn)有的技術(shù)相比，該解決方案具有自動化裝配效率高的優(yōu)點；設(shè)備運行時，則不會對零件、外殼、齒輪等造成損傷。

該設(shè)備其特征包括：工作臺板、第一軌道、第二軌道、機芯座、第一推動氣缸、第二推動氣缸、裝夾機構(gòu)、振動盤、下料軌道及出料機構(gòu)、第一軌道和第二軌道設(shè)于前述工作臺板上并并列平行布置；機芯座為多個，能滑動地設(shè)于前述第一軌道和第二軌道上，并上端面具有供機芯夾板設(shè)置的安置槽；裝夾機構(gòu)能將齒輪裝配到夾板上，振動盤能將齒輪有序的輸出。

設(shè)備工藝流程：表盤組件上料→齒輪1組裝→齒輪2組裝→齒輪3組裝→齒輪4組裝→齒輪5組裝→齒輪6組裝→齒輪7組裝→齒輪8組裝→齒輪9組裝→齒輪10組裝→齒輪11組裝→字輪盒組裝→底蓋組裝→鎖螺絲.

設(shè)備相關(guān)參數(shù)：

       現(xiàn)有常見的水表一般包括帶進、出水孔的表體、位于表體上部的密封腔體和位于表體下部的葉輪，中心齒輪、機芯及計數(shù)機構(gòu)，其中機芯又包括上、下兩塊夾板及設(shè)于上下夾板之間的與中心齒輪相嚙合的齒輪組，其中一塊夾板外端面具有標(biāo)注有讀數(shù)，計數(shù)機構(gòu)安裝于密封腔體內(nèi)，中心齒輪軸的下端安裝有被傳動磁鋼，在表體下部設(shè)有與葉輪相聯(lián)動的主傳動磁鋼，其位置與被傳動磁鋼相對應(yīng)。工作時，水管中的水流推動水表葉輪轉(zhuǎn)動，帶動主傳動磁鋼轉(zhuǎn)動，通過主傳動磁鋼與被傳動磁鋼的稱合，使處于密封腔體內(nèi)的中心齒輪轉(zhuǎn)動，繼而通過齒輪組傳遞至計數(shù)機構(gòu)，最終通過計數(shù)計機構(gòu)獲得正確的讀數(shù)。