在自來(lái)水表裝配時(shí)，需要將指針裝配到表頭的指針軸上。指針包括平板狀的針體和與針體垂直固定的軸套?，F(xiàn)有技術(shù)依靠人工將指針的軸套的中心孔與指針軸緊配合以完成裝配，效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大、速度慢，而且指針與指針軸配合的原始擺角必須是唯一的，而人工裝配時(shí)角度往往差錯(cuò)。所以，行業(yè)內(nèi)自然產(chǎn)生了實(shí)現(xiàn)水表的指針自動(dòng)化裝配的訴求。

然而，要實(shí)現(xiàn)指針的自動(dòng)化裝配，必須先解決自動(dòng)化上料的問(wèn)題，即將單個(gè)指針自動(dòng)化放入裝配工位的凹坑中，以便后續(xù)放入水表表頭實(shí)現(xiàn)表頭與指針的壓緊裝配。而為了加快速度，提高上料效率，行業(yè)內(nèi)技術(shù)人員自然會(huì)選擇振動(dòng)盤及進(jìn)料斜通道來(lái)實(shí)現(xiàn)批量進(jìn)料。具體的說(shuō)，振動(dòng)盤是已經(jīng)很成熟的現(xiàn)有技術(shù)，其動(dòng)作過(guò)程是將大量指針堆放到振動(dòng)盤中，隨著振動(dòng)，指針沿著振動(dòng)盤的盤道逐個(gè)連續(xù)盤旋上升，而由于指針形狀特殊，在振動(dòng)盤的盤道末端，必然是針尖朝下且整體保持豎直狀進(jìn)入到進(jìn)料斜通道內(nèi)；而進(jìn)料斜通道的內(nèi)腔的橫截面也設(shè)置成P字形，豎向指針在進(jìn)料斜通道內(nèi)連續(xù)并排排列;而進(jìn)料斜通道內(nèi)多個(gè)連續(xù)并排的豎向指針如何變成單個(gè)、水平向、針尖指向唯一、且軸套在上而針體在下的指針被放入裝配工位，是一個(gè)客觀上困擾行業(yè)內(nèi)多年的技術(shù)難題。

佛山前研究智能就提出了一種能將進(jìn)料斜通道內(nèi)多個(gè)連續(xù)并排、呈豎向且針尖朝下的指針逐個(gè)移動(dòng)到裝配工位的凹坑中，且保證裝配工位凹坑中的指針呈水平向、針尖指向唯一、且該指針的軸套在上而針體在下的水表裝配時(shí)指針的上料設(shè)備。

該設(shè)備包括進(jìn)料通道、分料裝置、旋轉(zhuǎn)整理裝置、機(jī)械手臂、工位切換轉(zhuǎn)盤和下壓裝置。

工藝流程：機(jī)芯翻轉(zhuǎn)上料 →指針1組裝 →指針2組裝 →  指針3組裝 →  指針4組裝 → 指針5組裝 →指針6組裝 → 機(jī)芯下料.

• 設(shè)備參數(shù)

 該解決方案可助力水表廠企業(yè)節(jié)省人工開支每年約60萬(wàn)左右，可節(jié)省人力12人，生產(chǎn)效率和速度整整提升5倍之多。

佛山前研智能裝備不光旨在計(jì)量器具行業(yè)自動(dòng)化設(shè)備領(lǐng)域探索和研發(fā)，而且目前已交付于市場(chǎng)上醫(yī)療類、電機(jī)類、家電類、通訊類、食品類等各類型客戶手中。歡迎廣大自動(dòng)化設(shè)備需求的客戶，前來(lái)咨詢！